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Easmer EA100系列（双酚A环氧丙烯酸酯）——UV/EB固化的主力低聚物

发布时间：

2025-08-09

为什么Easmer EA100系列在涂料、油墨和胶粘剂中频频出现

双酚A（BPA）环氧丙烯酸酯是一类通过对基于双酚A的环氧树脂进行丙烯酸化制得的双官能低聚物。它们将环氧化学带来的机械与化学稳固性，与丙烯酸酯光聚合所具备的超快速、无溶剂交联结合在一起。这种组合使其成为能量固化（UV/LED及电子束EB）配方中应用最广泛的树脂骨架之一，适用于涂料、油墨、表面光油（OPV）、胶粘剂和工业涂层。

双酚A环氧丙烯酸酯的特别之处

高反应性与快速固化
丙烯酸端基在UV/LED或EB照射下能快速聚合，几乎瞬间即可形成不粘手的膜层，并在工业印刷机和涂布线上实现高速生产。这是其在油墨与OPV中备受青睐的核心原因。

坚硬且耐化学性的膜层
固化后，源自双酚A环氧骨架的涂层具有良好的表面硬度、溶剂/化学品耐受性以及耐磨性——这些是传统环氧体系的预期性能，但通过辐射固化便能实现。

低色度 / 低VOC选择
生产商会设计低残余色度、低VOC的牌号（以及部分稀释混合物，用于降低黏度或气味），以满足对外观和法规有要求的图文印刷与保护性涂层应用。

配方灵活性
这些低聚物可直接提供，也可与反应性稀释剂（如TPGDA、DPGDA等）预混，以调整黏度、膜层柔韧性、固化速度及对特定基材的附着力。Easmer EA100系列既有基础低聚物，也有混合型产品，用于平衡反应性、色度及加工性能。

主要应用领域

柔版、胶印与数字印刷油墨 —— 允许高速印刷，立即处理，并对纸张、纸板及多种薄膜有良好附着力。

表面光油（OPV） —— 为包装表面提供光泽、耐化学性及耐擦伤性。

保护性与工业涂层 —— 适用于需要硬表面及耐腐蚀/耐化学性的维护涂层与金属涂层。

胶粘剂与密封剂 —— 用于快速固化的结构型或层压胶粘剂，UV/EB固化可实现快速搬运。

复合材料与特种应用 —— 在需要环氧类机械性能与快速固化的场合（如部分复合材料预浸料或修补体系）。

典型规格与参数

产品	描述	官能度	外观	色度 (Gardner)	酸值 (mgKOH/g)	黏度 (cps@60℃)
Easmer EA100	100% 双酚A环氧二丙烯酸酯	2	透明粘稠液	≤1	≤3	4000-8000
Easmer EA120A	含20%TPGDA的环氧丙烯酸酯	2	透明粘稠液	≤1	≤3	20000-40000@25℃
Easmer EA120B	含20%HDDA的环氧丙烯酸酯	2	透明粘稠液	≤1	≤3	10000-30000@25℃
Easmer EA120C	含20%TMPTA的环氧丙烯酸酯	2	透明粘稠液	≤1	≤3	40000-60000@25℃
Easmer EA120D	含20%DPGDA的环氧丙烯酸酯	2	透明粘稠液	≤1	≤3	10000-30000@25℃

可根据不同客户需求提供定制化服务。

总结——双酚A环氧丙烯酸酯在现代配方中的定位

Easmer EA100系列双酚A环氧丙烯酸酯在工业UV/EB配方中仍占据核心地位，因为它们提供了罕见的性能组合：环氧级别的硬度与耐性，以及辐射固化所带来的近乎即时、无溶剂的优势。对于高速印刷线、保护性光油和工业涂层等对生产效率与终膜性能要求高的场合，这类低聚物往往是首选——但也需注意食品接触法规背景，并根据黏度与柔韧性需求选择合适的稀释或改性牌号。